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結構分析是將空氣通道固定在倉庫兩側墻壁的內壁上，而不是在垂直通風系統中水平布置在地面上的地面籠或地面通風管道，一側通風口連接到軸流風扇，通風形式為吸氣式。工作原理在薄膜表面上施加薄膜密封后，軸流風扇沿著壁面空氣通道從相對側吸入冷空氣，氣流沿水平方向橫穿谷粒堆。實驗方法是驗證橫向通風的有效性，并且測試比較了兩個系統的通風效果。控制倉庫的通風通道為地上籠半圓形260mm×400mm，開口率為35％，一機三組，風量比為1.35;試驗室空氣通道為半圓形260mm×400mm通風籠，開口率為35％，一機三組四組，四個通風口。根據機械通風技術規范的要求，試驗箱沿前后門兩側的墻壁安裝。沿墻壁安裝一組三個通風槽，以選擇適合通風的溫度和濕度條件，并打開底側的通風口。側面連接軸流風扇進行通風;控制室未蓋好，蓋子上裝有混流風扇，吸風式通風，通風后蓋子和薄膜密封;谷物類型：混合小麥。
目前，常用的機械通風管道設計成對稱形式，如一機兩型（普通U型），一機三通型，一機四通型，土壤型和主型。經驗豐富的保管人員知道，風管系統的不同布局對谷物儲存的冷卻效果有較大差異。上圖顯示了機械通氣72小時后四個常見風道系統中每個系統的溫度分布。結果表明，在通風過程中，每個風道系統的中部和側部區域存在不同程度的死區;然而，隨著通風時間的延長，死區逐漸減少并消失。風管的布置是影響機械通風效果的主要因素。因此，風道的布局應避免通風分支的風道面向風扇的進風口。此外，應盡量減少管道中的彎曲和三通的數量，以減少通風的流動能量損失。為了確保風量的均勻分布，可以使用風道來均勻地分配每個支管的通風。溫度分布圖顯示，在3m范圍內，全谷物倉庫的溫度變化較大，溫度上升較快，這是一個危險區域。因此，調整機械通風的風量和風壓分布以匹配實際情況可以實現有效的冷卻。基于以上總結，為什么不嘗試改進設計 - 小型U形風管！見下文。主進氣管沿45°方向進入，然后兩個管道空氣管道對稱地分開兩側 - 其中一個風道是直的，另一個風道包括兩個部分，但總長度相等到直管風管。根據糧食儲存機械通風技術規定，小型U型風管的設計布局完全符合糧食儲存的實際溫度場特征，是一種反對稱布局。小的U形管道系統減少了彎頭的存在，改善了T形結構，并且不需要空氣分配器。
作為中國的Zui農產品儲備集團，中國糧食儲備自2015年以來一直大力實施科技發展五年計劃，并建立了各種品種和次區域的智能糧油儲存技術體系。中國糧食儲備北京分公司倉儲管理部主任張乃建告訴記者，智能管理包括兩個方面。一，智能管理和控制系統，利用物聯網，“一卡通”，視頻監控，大數據分析等技術，中國糧食儲備公司可以直接存儲的糧食的數量，質量，儲存和運行圖書館，在線運作監督資金運作的全過程;二是科技糧食儲存系統，利用信息和智能手段，推廣智能氮儲糧，內循環溫控儲糧，智能通風，低溫控制等新技術，提高糧食品質。石油，實現科技糧食儲存和綠色糧食儲存。
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